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石墨板浸潰的一般操作流程是裝進商品後•╃↟✘╃，先真空包裝(吸走商品出氣孔中的氣體)隨後放進浸漬劑淹沒商品•╃↟✘╃，再向液位施壓•╃↟✘╃，使滲入商品的出氣孔中去☁·。用以不一樣用意的浸潰•╃↟✘╃，其浸漬劑加工工藝標準都不徹底一樣☁·。下邊•╃↟✘╃，我為大家詳細介紹石墨板的瀝青膠泥浸漬加工工藝☁·。

用瀝青膠泥浸潰小規範石墨板•╃↟✘╃，電極連線頭及其石墨陽極板的加工工藝全過程以下▩│：

先清培燒後的石墨板半成品加工表面•╃↟✘╃，再將它裝進商品框•╃↟✘╃，放進溫度大概在240-SOOT的加溫箱中予熱4鐘頭之上☁·。予熱後的產品連著鐵框一起快速裝進浸漬罐(浸潰罐在裝進產品以前要予熱到100T之上)•╃↟✘╃，隨後封閉式罐蓋封嚴☁·。

逐漸真空包裝•╃↟✘╃，罐裡負壓力應小於79800帕•╃↟✘╃，真空包裝的時刻為30 ~ 一個小時•╃↟✘╃，終止真空包裝後向浸漬罐放進已加溫到MORISOT的瀝青膠泥(有時候在瀝青膠泥中新增小量煤焦或蒽油•╃↟✘╃，使瀝清變軟點減少到50尤上下h瀝清液位比商品頂部高160•mm之上•╃↟✘╃，以後用空氣壓縮對瀝清液位充壓☁·。

充壓時刻視石墨板直徑大小或薄厚而定,一般應在0.45Mpa工作壓力下堅持不懈1.5—4鐘頭•╃↟✘╃，與此同時浸漬罐應堅持不懈熱到150—180$上下☁·。充壓結束後•╃↟✘╃，將瀝清壓回儲槽☁·。在瀝清所有壓回後直往浸漬罐內放進冷卻迴圈水製冷商品並消化吸收煙塵•╃↟✘╃，冷卻迴圈水放跑後再開啟罐蓋取下商品☁·。

對浸潰商品的品質查詢•╃↟✘╃，第一是查詢體重增加•╃↟✘╃，體重增加率=重x100%•╃↟✘╃，查詢對石墨板的滲入深層是不是已做到半經的2/3之上☁·。如發覺體重增加或浸漬深層沒做到標準規定•╃↟✘╃，應再次浸潰☁·。